Former vos managers à piloter les équipes

Durée 3 Jours (21h)

2  jours intra + ½ journée de suivi tel + ½ suivi sur site à 3 mois

Objectifs de la formation

Après la partie théorique de cette formation, vous saurez :

• Initier et piloter une démarche d’alignement stratégique.

• Animer le groupe (séminaire 2 jours type kaizen).

• Définir les objectifs avec le groupe pour chaque partie prenante.

• Définir les indicateurs d’activité et de suivi.

• Établir la roadmap.

• Organiser le suivi et la pérennité.

Durée 4 Jours (28h)

2+1  jours intra + ½ journée de suivi tel + ½ suivi sur site à 3 mois

Objectifs de la formation

Après la partie théorique de cette formation :

• Vous connaitrez les principes et les concepts fondamentaux du changement, les pièges et les bonnes pratiques.

• Vous aurez une méthodologie claire qui vous permettra de construire des plans d’action de changement.

• Vous comprendrez les clés du succès du plan de transformation.

• Vous saurez dynamiser le Genba.

• Vous saurez comment identifier les obstacles au changement.

• Vous saurez aussi comment déployer les premiers chantiers de transformation rapide type Lean ou Kaizen.

Durée 2 Jours (14h)

2 jours intra

Objectifs de la formation

Après la partie théorique de cette formation :

• Vous saurez construire et utiliser les indicateurs dynamiques et les indicateurs statiques.

• Vous saurez définir et mettre en place tous les indicateurs nécessaires au pilotage efficace de votre entité, activité ou processus (financiers, physiques, prédictifs…)

• Vous vous appuierez sur les best practices de l’amélioration de la performance (Balanced score card, Lean 6 Sigma…)

• Vous saurez aussi comment déployer les premiers chantiers de transformation rapide type Lean ou Kaizen.

Durée 4 Jours (28h)

3  jours intra + ½ journée de suivi tel + ½ suivi sur site à 3 mois

Objectifs de la formation

Après la partie théorique de cette formation, vous :

• Saurez identifier la nécessité d’une percée kaizen.

• Connaitrez les bonnes pratiques et les pièges à éviter pour :

   • Rassembler une équipe pluridisciplinaire décisive.

   • Vivre entre la salle et le terrain pendant 4 ou 5 jours.

   • Débriefer et rendre compte tous les soirs au sponsor.

• Apprendrez à concentrer, à condenser le groupe sur la VA.

• Comprendrez l’intérêt du mode agile.

• Maîtriserez l’élaboration des propositions PDCA.

• Saurez démontrer la rentabilité des solutions retenues.

Durée 4 mois

5 (3+2) jours sur site par mois + 7 x 60′ suivis tels dans les 6 mois pour chaque participant

Objectifs de la formation

Le Manager OpEx est le garant d’une démarche méthodique qu’il définit et conduit pour maximiser les performances de l’entreprise industrielle ou de services en matière de productivité et de qualité (produit/process). Il développe la culture de la résolution de problèmes et de réduction des coûts.

Après cette formation, vous :

• Maîtriserez les principes de l’Excellence Opérationnelle .

• Garantirez la cohérence des actions engagées vis-à-vis de la stratégie d’entreprise.

• Connaîtrez les méthodes et outils associés du Lean Management et du Lean Six Sigma.

• Interviendrez en toute autonomie sur les chantiers/projets qui vous seront confiés. Vous serez comptable des résultats opérationnels et financiers obtenus.

• Serez force de proposition auprès de votre direction.

• Serez capable d’identifier, de prioriser et de structurer un programme de déploiement de l’Excellence Opérationnelle.

• Saurez déployer ce programme en mode projet dans l’Obeya.

Durée 3 Jours (21h)

3 jours intra

Objectifs de la formation

Après la partie théorique de cette formation, vous :

• Saurez comment développer l’autonomie et les compétences de vos collaborateurs.

• Comprendrez en quoi l’Obeya est indispensable pour une gestion de projet « rapprochée » et efficace, c’est-à-dire :

       • Meilleure maîtrise des coûts, de la qualité et des délais.

       • Une plus grande réactivité face aux aléas.

       • Une réduction du stress.

Durée 10 Jours (70h)

5×2 jours intra

Objectifs de la formation

Après cette formation action vous :

• Aurez compris l’importance de l’AIC dans le management de la performance des équipes (SQDC).

• Saurez transmettre des résultats et des informations au travers d’éléments visuels et d’indicateurs pertinents.

• Saurez comment renforcer vos techniques de communication, de prise de parole en public et de connaissance de vous.

• Serez capable d’assurer le suivi des réunions Favoriser les échanges et les interfaces avec les services supports.

• Serez capable d’appliquer avec vos équipes la résolution de problèmes (MRP) afin de trouver les roots causes et d’apporter les solutions adaptées.

• Saurez appliquer dans votre secteur la méthodologie des 5S, le planning des audits et l’indicateur.

• Saurez comment formaliser, remonter et suivre les problèmes remontés par vos équipes pour les informer.

Durée 6 Jours (49h)

2 + 3 jours intra + 7 x 60’  suivi tel dans les 3 mois pour chaque participant

Objectifs de la formation

Le Green Belt est un savoir-faire intermédiaire qui participe à la transformation d’un environnement de production ou de service. Il anime des chantiers lean avec son équipe sur son secteur selon le programme établi.

Après cette formation action, vous :

• Connaîtrez le contexte global du Lean : ses méthodes et ses enjeux.

• Maîtriserez les outils de résolution de problèmes (8D, QRQC, PDCA…)

• Maîtriserez les outils de suivi de la performance afin de prendre les décisions appropriées.

• Aurez acquis la maîtrise d’une percée Kaizen.

• Constaterez une augmentation de votre influence et de votre maturité vis-à-vis des démarches d’Excellence Opérationnelle.

• Verrez votre environnement d’entreprise avec un œil différent.

Durée 7 Jours (49h)

2×3 jours intra + 4 x 45’  suivi tel dans les 3 mois pour chaque participant

Objectifs de la formation

Le Green Belt est un savoir-faire intermédiaire qui participe à la transformation d’un environnement de production ou de service. Il anime des chantiers lean avec son équipe sur son secteur selon le programme établi.

Après cette formation action, vous :

• Connaîtrez le contexte global du Lean : ses méthodes et ses enjeux.

• Maîtriserez les outils de résolution de problèmes (8D, QRQC, PDCA…)

• Maîtriserez les outils de suivi de la performance afin de prendre les décisions appropriées.

• Aurez acquis la maîtrise d’une percée Kaizen.

• Constaterez une augmentation de votre influence et de votre maturité vis-à-vis des démarches d’Excellence Opérationnelle.

• Verrez votre environnement d’entreprise avec un œil différent.

Durée 13 Jours (91h)

4 x 3 jours intra + 7 x 60’ suivi tel dans les 6 mois pour chaque participant

Objectifs de la formation

Le Black Belt Lean est en charge de la démarche Lean dans son entreprise. Garant du programme de déploiement, il maîtrise les outils simples et complexes, initie les chantiers en impliquant les équipes et garantit la pérennité des actions mises en œuvre.

Après cette formation action, vous :

• Saurez mener un diagnostic Lean, identifier les chantiers prioritaires et établir la feuille de route.

• Saurez piloter une démarche Lean et encadrer les animateurs Lean.

• Serez capable de mobiliser les équipes autour du changement et d’obtenir des résultats.

• Saurez valoriser les gains (Lean Accounting).

• Maîtriserez les outils du Lean Management et leurs applications sur les processus (physiques et transactionnels) :

      • VSM.

      • Analyse de déroulement, spaghetti chart.

      • Diagramme de flux.

      • 5S et management visuel, AIC.

      • Le Jidoka et ses outils: Andon, Résolution de problèmes, etc.

      • Le JIT et ses outils: SMED, One pce flow, Heijunka, conwip, etc.

      • La TPM, TRS.

Durée 21 Jours (147h)

Sur 4 mois : 5 (3 + 2) jours sur site/mois + 7 x 60’  suivi tel dans les 6 mois pour chaque participant

Objectifs de la formation

Le « Black Belt » Lean Six Sigma conduit des projets complexes d’amélioration et d’optimisation dans les services ou l’industrie. Il alimente la veille stratégique de l’entreprise et détermine les axes de progrès. En sa qualité de référent, il encadre et coordonne les plans d’actions opérationnels dans le respect des fondamentaux du Lean Six Sigma . Cette formation vous permet de gagner en expertise et de concevoir les nouveaux processus

Après cette formation action, vous :

• Maîtriserez la démarche DMAIC pour conduire des projets en toute autonomie.

• Serez capable d’encadrer des Green Belt Lean Six Sigma.

• Jouerez un rôle actif dans le déploiement du Lean Six Sigma au sein de son entreprise.

• Aurez l’expertise de la démarche Lean Six Sigma.

• Utiliserez les statistiques pour déterminer les causes racine d’un problème et le résoudre durablement.

• Serez formateur et référent de la méthode DMAIC.

• Saurez identifier toutes les opportunités d’amélioration de votre environnement.

Durée 3 Jours (21h)

3 jours intra

Objectifs de la formation

La résolution de problème est au cœur de l’organisation performante.

L’entreprise ne peut s’améliorer qu’en résolvant ses problèmes

Comment faire face aux dysfonctionnements générés par votre production ? Comment mettre en place un outil et une structure pour ne plus revoir ces dysfonctionnements ?

Après cette formation, vous :

• Connaîtrez les 8 étapes de la méthode.

• Saurez identifier un groupe efficace pour aller chercher les root causes.

• Pourrez mettre en œuvre avec facilité tous les outils adaptés à chaque étape.

• 5P, QQOCQP-C, Brainstorming.

• Matrices (compatibilité, décision, etc.)

• ABC, Pareto.

• Ishikawa, etc.

Durée 3 Jours (21h)

3 jours intra

Objectifs de la formation

La qualité opérationnelle est une des composantes fortes de l’Excellence Opérationnelle. Il est expressément recommandé de :

• « Assurer la qualité à la source. »

• « Se concentrer sur le processus. »

Les effets d’une non-qualité produite

Il faut être conscient que les coûts et délais de production et, plus globalement, la performance de l’entreprise dépendent insidieusement du niveau de Qualité opérationnelle atteint.

Après cette formation, vous :

• Saurez construire une matrice auto-qualité.

• Mettrez en place l'autocontrôle, un mur qualité, des pokayoke.

• Saurez construire un chemin de contrôle.

• Mettrez en place des standards de travail, bacs rouges, zone rouge.

• Piloterez des AMDECS produit/ process.

• Mettrez en place un plan de surveillance, plan de contrôle.

• Piloterez des groupes de résolution de problèmes.

     • QQOQCCP,5M, Ishikawa, 5? PDCA.

• 8D, QRQC, A3 résolution de problèmes.

Durée 3 Jours (21h)

3 jours intra

Objectifs de la formation

La VSM est la première étape à réaliser dans une démarche de transformation lean. La VSM permet de:

• Identifier les sources de valeur ajoutée pour les optimiser.

• Identifier les sources de gaspillages pour les réduire ou essayer de les éliminer.

• Faire le lien entre les flux physiques et les flux d’informations.

• Réduire les stocks, les en-cours et donc de réduire le Lead Time.

Après cette formation, vous :

• Saurez construire une visualisation globale de vos processus.

• Pourrez identifier les sources de progrès dans votre organisation.

• Pourrez définir les priorités, construire et piloter le plan de progrès.

• Connaîtrez les conditions de réussite d’une VSM et saurez éviter les pièges.

• Saurez utiliser la VSM comme un vecteur d’implication des équipes.

Durée 10 Jours (70h)

10 (5×2) jours intra

Objectifs de la formation

L’un des objectifs de la TPM (Maintenance Productive Totale) est d’insuffler un sentiment de responsabilité commune vis-à-vis des équipements, en donnant aux opérateurs de maintenance les moyens de garantir l’état de fonctionnement optimal des machines. Ce que l’on appelle l’auto-maintenance peut vous aider à améliorer significativement votre productivité par l’augmentation des temps d’activité, la réduction de la durée des cycles de production et la résolution immédiate des défauts. Intégrer le concept TPM à votre stratégie d’amélioration continue de votre maintenance industrielle ne peut être que bénéfique pour votre organisation.

Après cette formation, vous :

• Connaîtrez les différentes étapes de la méthode et leur mise en pratique.

• Connaîtrez les piliers de la « Total Productive Maintenance. »

• Pourrez mesurer la performance des équipements et les sources de pertes.

• Saurez mettre en pratique les 8 étapes de la TPM, l’auto-maintenance et maintenir le niveau obtenu.

• Saurez piloter un chantier TPM.

• Pourrez éradiquer définitivement les pannes.

Durée 10 Jours (70h)

10 (5×2) jours intra

Objectifs de la formation

Les 5S sont le camp de base de l’ascension vers l’excellence opérationnelle. Ils optimisent la sécurité, les conditions de travail ainsi que la qualité et la productivité.

Tout le monde pense connaître les 5S, mais peu de managers les ont mis en place de manière pérenne. Cette form’action vous permettra de comprendre les pièges à éviter dans la mise en œuvre des 5S.

Après cette formation, vous :

• Saurez mobiliser vos équipes par des outils simples et didactiques.

• Comprendrez les enjeux et potentiels d’une démarche 5S.

• Saurez mettre en œuvre un programme 5S.

• Améliorerez la motivation et la productivité des équipes.

• Connaîtrez les pièges et serez capable de maintenir le système.

Durée 4 Jours (28h)

4 (2×2) jours intra

Objectifs de la formation

Les machines et les installations participent à la performance des processus de production. Votre outil de production doit être adaptable, réactif et souple pour :

• Faire face aux demandes changeantes, fréquentes et variées des clients.

• Maîtriser et planifier vos changements de configuration.

Cette formation vous aidera à optimiser et maîtriser la saturation de vos machines et ainsi adapter la taille de vos lots.

Après cette formation, vous :

• Connaîtrz les principes et l’utilité de l’outil SMED.

• Saurez comment répondre aux besoins accrus de flexibilité.

• Connaîtrez les étapes de la réduction du temps de changement de série.

• Connaîtrez les techniques du SMED.

• Saurez comment appliquer le SMED à tous les processus.

Durée 1 Jour (7h)

1 jour intra : 3 groupes de 10 personnes (2 heures)

Objectifs de la formation

Le lean management vise à éliminer les gaspillages des processus.

Un gaspillage est une action ou une étape d’un processus qui n’ajoute aucune valeur au client. C’est ce que le client ne veut pas payer. Les sept gaspillages d’origine (Muda) ont été développés dans le cadre du système de production Toyota (TPS).

Après cette formation, vous :

• Saurez mobiliser vos équipes par des outils simples et former rapidement tous les acteurs du gemba à l’identification et à l’élimination des gaspillages.

• Apprendrez à votre équipe à voir, sur son gemba, les activités qui n’ont pas de valeur ajoutée.

• Saurez les impliquer en leur expliquant pourquoi il faut sans cesse les éliminer.

• Leur ferez découvrir les moyens dont ils disposent pour éliminer ces gaspillages.

• Augmenterez la qualité et le nombre des propositions d’amélioration.

• Faciliterez la compréhension, par les opérateurs, des chantiers et activités qui se déroulent sur leur gemba.

Durée 2 Jours (14h)

2 jours intra

Objectifs de la formation

Avant de s’engager avec un fournisseur, l’entreprise doit s’assurer de la capabilité (réponse au cahier des charges technique et fonctionnel) : c’est l’affaire du bureau d’études et des Achats.

L’entreprise doit aussi s’assurer de la capacité du même fournisseur à produire les volumes de produits dans les délais impartis et dans la qualité requise : ce sont les gestionnaires approvisionnement et qualité qui s’en assurent. L’idée étant de créer de la valeur pour les 2 parties. C’est l’objet de cette formation

Après cette formation, vous :

• Saurez utiliser à bon escient l’audit fournisseur.

• Saurez identifier l’environnement : l’aspect relationnel, les écueils à éviter.

• Saurez choisir quel type d’audit vous souhaitez réaliser.

• Saurez choisir les critères d’évaluation.

• Aurez les clefs pour le définir.

• Les documents nécessaires.

• Le plan d’audit et la check list.

• Serez prêt à communiquer avant et après l’audit.

Durée 2 Jours (14h)

2 jours intra

Objectifs de la formation

Commander la bonne quantité, au bon moment pour assurer le minimum de stocks et le meilleur taux de service, tel est le challenge de l’approvisionneur. Ceci implique de solides compétences.

C’est un métier complexe et difficile. Un approvisionnement mal maîtrisé génère des délais tout au long de la chaîne de valeur.

Après cette formation, vous :

• Pourrez mettre en pratique les outils et techniques de la gestion des approvisionnements.

• Saurez identifier et résoudre les dysfonctionnements critiques dans le processus d’approvisionnement.

• Pourrez construire une relation de proximité avec vos fournisseurs.

• Saurez analyser les coûts de gestion.

• Pourrez mettre en œuvre des techniques efficaces pour définir quand et quelles quantités approvisionner.

• Faciliterez et lisserez le travail de la réception des marchandises.

• Concevrez et exploiterez le tableau de bord du pilotage de vos approvisionnements.

Durée 2 Jours (14h)

2 jours intra

Objectifs de la formation

La méthode kanban s’appuie sur une gestion dynamique des flux, autrement dit sur une gestion en temps réel des demandes d’un poste client et de la production d’un poste fournisseur pour éviter gaspillage de ressources et surproduction. En appliquant le Kanban dans le fonctionnement de votre entreprise, vous réduirez significativement les couts de production et optimiserez les délais et la qualité de vos produits.

Après cette formation action, vous :

• Comprendrez les avantages et les limites de la méthode Kanban.

• Saurez déterminer si le Kanban peut être adapté à vos flux.

• Pourrez mettre en place cette méthode dans votre environnement.

• Pourrez mesurer les apports en termes de fluidité et les gains au niveau des stocks.

Durée 2 Jours (14h)

2 jours intra

Objectifs de la formation

Optimiser, organiser et gérer le stockage des marchandises dans un entrepôt n’est pas une option. Il convient d’apporter des solutions simples et efficaces qui garantiront la sécurité des hommes et la fluidité des matières.

Après cette formation, vous :

• Comprendrez le rôle clé de l’implantation de l’entrepôt et son impact sur l’organisation et la performance logistique.

• Pourrez mettre en pratique les techniques et outils nécessaires à l’optimisation des circuits de préparation et de la bonne tenue des stocks.

• Déterminerez les grandes étapes de l’implantation de votre entrepôt ou plateforme.

• Saurez définir les ressources (humaines et matérielles) et les techniques liées à l’implantation de l’entrepôt.

• Serez capable de mesurer l’impact de l’implantation sur les coûts d’exploitation, sur la sécurité et sur la qualité.

Durée 3 Jours (21h)

3 jours intra

Objectifs de la formation

La synchronisation des flux dans l’entreprise est un axe majeur de performance. L’optimisation des flux assurera la satisfaction des clients internes ou externes. La fonction logistique doit s’adapter et identifier des leviers permettant d’optimiser la circulation des matières sur l’ensemble de la chaîne de valeur.

Après cette formation, vous :

• Saurez identifier les leviers de performance afin de réduire les coûts et les délais.

• Serez capable de traquer les dysfonctionnements qui sont autant d’axes d’amélioration.

• Pourrez améliorer les relations clients/fournisseurs internes.

• Mettrez en place un plan de progrès logistique.

• Saurez créer un réseau de « lanceur d’alertes » en capacité d’analyser et d’améliorer les flux internes.

Durée 3 Jours (21h)

3 jours intra

Objectifs de la formation

La MSP ou SPC est une méthode préventive largement déployée qui permet d’anticiper l’apparition de non conformités en production pour les grandes séries. Cette méthode souvent utilisée dans le cadre du 6s est fondée sur 2 approches fondamentales développées dans cette formation :

• Le calcul des capacités des moyens de production.

• Le suivi et le pilotage des procédés industriels à l’aide de cartes de contrôle afin de détecter les dérives du processus.

Après cette formation, vous :

• Connaîtrez les articulations et la logique d’ensemble du SPC pour l’aborder sereinement.

• Saurez solliciter les outils pour améliorer l’efficience de vos processus.

• Pourrez mettre en place une démarche SPC ambitieuse et réussie dans votre entreprise.

Durée 3 Jours (21h)

3 jours intra

Objectifs de la formation

La qualité opérationnelle est une des composantes fortes de l’Excellence Opérationnelle. il est expressément recommandé de :

• « Assurer la qualité à la source. »

• « Se concentrer sur le processus. »

Les effets d’une non-qualité produite

Il faut être conscient que les coûts et délais de production et, plus globalement, la performance de l’entreprise dépendent insidieusement du niveau de Qualité opérationnelle atteint.

Après cette formation, vous :

• Saurez construire une matrice auto-qualité.

• Mettrez en place l'autocontrôle, un mur qualité, des pokayoke.

• Saurez construire un chemin de contrôle.

• Mettrez en place des standards de travail , bacs rouges, zone rouge.

• Piloterez des AMDECS produit/process.

• Mettrez en place un plan de surveillance, plan de contrôle.

• Piloterez des groupes de résolution de problèmes :

     • QQOQCCP,5M, Ishikawa, 5?, PDCA.

     • 8D, QRQC, A3.

Durée 3 Jours (21h)

3 jours intra

Objectifs de la formation-action

Toute opération, qu’elle soit industrielle ou administrative, nécessite d’être mesurée pour être maîtrisée. Connaître ses temps opératoires de « fabrication » est devenu primordial dans le contexte de compétition mondialisée.

Cette formation vous donnera les moyens de mesurer, de calculer, d’enregistrer toutes les données dont vous avez besoin pour gérer et maîtriser vos temps.

Après cette formation, vous :

• Disposerez de temps fiables et objectifs.

• Serez capable de faire un découpage de mode opératoire.

• Saurez mesurer un temps et le pondérer par le jugement d’allure.

• Pourrez fiabiliser les relevés de temps et construire une base de standards de temps.

Durée 4 Jours (28h)

4 (2×2) jours intra

Objectifs de la formation-action

Les graphiques empilés « yamazumi » sont utilisés dans l’analyse, l’équilibrage et l’amélioration des opérations sur des postes sur une ligne de fabrication.

Les tâches exécutées à un poste sont représentées sous forme de rectangles dont la hauteur est proportionnelle au temps nécessaire à leur exécution et la couleur de chaque rectangle codée selon le traditionnel principe vert-orange-rouge :

• Vert : tache à valeur ajoutée.

• Orange : tâche sans valeur ajoutée mais non supprimable, car nécessaire.

• Rouge : tâche sans valeur ajoutée, gaspillage supprimable sous condition.

Après cette formation, vous :

• Connaîtrez les principes et l’utilité de l’équilibrage des charges.

• Saurez identifier et collecter les temps opératoire et le découpage des tâches à chaque poste de travail.

• Saurez représenter sur le graphique, l’empilage des tâches des différents opérateurs jusqu’à atteindre le temps takt.

• Pourrez équilibrer les différents postes sur le graphique en éliminant les muda.

• Pourrez transférer des tâches d’un poste vers un autre, etc.

Durée 2 Jours (14h)

2 jours intra

Objectifs de la formation-action

Les méthodes d’implantation existent depuis le début de l'ère industrielle. Elles avaient été mises au point par les grandes entreprises et tombées en désuétude. L’organisation industrielle moderne (îlots, lignes) requiert une implantation adaptée aux mouvements du produit ou de la main d’oeuvre

Après cette formation, vous :

• Connaîtrez les principaux types d’implantation, et saurez y associer les types de production adaptés.

• Pourrez définir les avantages et inconvénients de chaque type d’implantation.

• Saurez utiliser une méthode permettant de réaliser l’implantation en optimisant les trajets entre les postes de charge.

Durée 2 Jours (14h)

2 jours intra

Objectifs de la formation-action

Une analyse de déroulement se déploie en quatre phases suivant le principe du PDCA. Elle consiste à observer de façon séquentielle tous les événements qui se produisent sur un flux, en observant les postes de travail et en les valorisant en termes de :

• Temps passé.

• Quantité transformée.

• Distance parcourue.

• Poids.

Après cette formation, vous :

• Connaîtrez les principes d’observation et de notation.

• Saurez noter en temps réel les événements observés.

• Pratiquerez avec aisance l’observation, la mesure et la réflexion finale.

• Saurez construire et défendre les solutions proposées.

• Aurez pratiqué et mené plusieurs analyse de déroulement.

Durée 1 Jour (7h)

1 jour intra

Objectifs de la formation-action

Dans l’approche lean, La conception des postes de travail est décrite selon les normes ergonomiques du travail, telles que la norme NF EN ISO 6385. La conception ergonomique vise à adapter le poste de travail, le local de travail, l’environnement et l’éclairage aux aptitudes et aux compétences de l’homme.

Après cette formation, vous :

• Connaîtrez les principales règles ergonomiques qui entourent la conception d’un poste ou d’une station de travail.

• Saurez adapter les meubles de production à ces règles essentielles pour le bien-être des opératrices et opérateurs.

• Adapterez et optimiserez les livraisons de matières dans le respect de ces règles, notamment en termes de poids et de déplacement.